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进口三偏心硬密封双向焊接蝶阀

产品详情
进口双向三维偏心金属硬密封蝶阀广泛用于各种工业领域,是取代中压闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀的理想产品,是目前唯一能实现无磨损零泄漏,使用寿命长,并能承受一定反向压力的高性能优秀产品,最低使用温度达-196℃,最高使用温度达815℃,由于其良好的流量特性,即可以关闭截断介质,也可以任意调节介质的流量。
二、    特点:
1、              三偏心结构,蝶板与阀座瞬间接触或脱离,真正实现零磨损、零泄漏;
2、              由于密封圈被完全镶嵌于蝶板内,维护时不用将整个阀门拆下,更换方便,大大降低了维护成本;
3、              密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板(石墨橡胶板、石棉橡胶板等)的密封面,使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在低温和高温工况下均有优良的密封性能。
4、              阀座密封锥面采用堆焊EDCr-B-15等硬质合金,使得密封面耐磨损,使用寿命长,可连续启闭10000次以上而无损伤。
5、              通过选用合适材料使得阀门具有耐低(高)温,耐腐蚀的性能。
6、              由于全部采用耐火材料,具有可靠的耐火性;
7、              三偏心结构使阀具有自锁功能,蝶板关到密封位置时立即实现自锁,不会发生蝶板关过位的故障;
8、              阀门操作轻松自如,输出端转矩低,蝶板流线形设计,压力损失系数低,可谓是节能产品;
9、              密封阀座可调节,有利于装配与维修;
10、         阀门与管道的连接方式有法兰和对夹连接,即可手动,也可电动、气动、液动或电、气、液联动;
11、         即可关闭截断介质,也可以任意调节介质流量。
、执行标准:
设计、制造按ANSI B16.34的规定;
法兰按ANSI B16.5和MSS-SP-44CL的规定;
结构长度API609及ASME B16.10的规定;
产品的出厂检验及试验按API598的规定。
、密封原理
三偏心其一是指阀轴在阀座密封面的一侧即轴向偏心X,其二是指阀轴及其孔的中心与阀座密封面的中心线有一个偏心(即径向偏心δ), 其三是指密封面锥体轴线与阀体轴线有一个偏角(即角度偏心α),三偏心的作用:⑴是保证蝶板密封面在开启能迅速与阀座锥面分离,减轻蝶板密封面与阀座密封面的摩擦扭矩力,延长使用寿命;⑵使其能达到关闭接触即密封、开启数额瞬间密封面即分离的优秀密封性能。当阀轴顺时针方向旋转时、蝶板向关闭方向运动,当阀轴顺时针方向旋转90°时,蝶板密封面与阀座密封面处于完全关闭状态(即密封状态);由于三偏心的作用原理此时蝶板在介质压力的作用下会越关越紧,从而达到极高的密封性能。当阀轴逆时针方向旋转时,蝶板会立刻与阀座锥面分离而向开启方向运动,当阀轴逆时针方向旋转90°时,蝶板处于全开状态。这种三偏心结构蝶阀密封性能的好坏及寿命的长短主要取决于阀座密封面锥角β、径向偏心δ、轴向偏心X及角度偏心α等结构参数的合理设计;对于不同口径的阀门这些参数都不尽相同,我厂对每一口径阀门的结构参数都进行优化设计,并采取相应合理的生产工艺加以保证,从而保证了产品的密封性能和使寿命。
 

多层次密封原理图
 
、主要性能规范
公称压力
PN(Mpa)
强度试验
MPa
密封试验
MPa
适用温度
(℃)
适用介质
0.6
0.9
0.66
≤425℃
≤550℃
 
水、蒸汽、煤气、油品、热空气、腐蚀性等介质
1.0
1.5
1.1
1.6
2.4
1.76
2.5
3.75
2.75
4.0
6.0
4.4
六、焊接式蝶阀型号及主要材料参数
主要零 件材料
阀体
WCB
ZG1Cr18 Ni9Ti
CF8
CF3
ZG1Cr18Ni 12M02Ti
CF8M
CF3M
压圈
WCB
ZG1Ccr18 N19T1
304
3041
ZG1Cr18N1 12M02T1
316
3161
蝶板
WCB
ZG1Cr18 Ni9Ti
CF8(304)
CF3f30411
ZG1Cr18Ni 12M02Ti
CF8M(316)
CF3Mf31611
阀杆
2Cr13
1Cr18N19T1
OCr19N19
OOCr19N111
1Cr18N1 12M02T1
OOCr17N14 M02
OOCr17N14 M02
阀座
1Cr18Ni9Ti
OCr19Ni9
OOCr19Ni11
OOCr19Ni11
OCt17Ni12 M02
OOCr17N14 M02
OOCr17N124 M02
适用工况
适用介质
水、蒸汽、 油品等
硝酸等腐蚀性介质
强氧化性介质
醋酸等腐蚀性介质
尿素等腐蚀 性介质
七、主要外形与连接尺寸:

 
PN0.6MPa
PN1.0MPa
通径
外形尺寸 (参考值)
外形尺寸 (参考值)
毫米 (mm)
L
D
d
H
H1
A
B
L
D
d
H
H1
A
B
80
180
90
78
90
356
180
200
390
636
602
509
1369
570
660
100
190
110
96
100
375
180
200
430
726
692
572
1492
750
550
125
200
135
121
113
401
180
200
470
826
792
638
1622
750
550
150
210
161
146
130
450
270
280
510
926
892
700
1924
750
550
200
230
222
202
205
545
400
425
550
1028
992
765
2054
900
750
250
250
278
254
235
630
400
425
630
1228
1192
860
2259
1000
925
300
270
330
303
275
715
450
560
710
1428
1392
986
261O
1000
925
350
290
382
351
309
817
450
560
790
1628
1592
1106
2856
1000
925
400
31O
432
398
346
923
535
580
870
1828
1792
1216
3121
1100
980
450
330
484
450
392
1059
535
580
950
2028
1992
1345
3385
1100
980
500
350
535
501
427
1126
535
580
 
 
 
 
 
 
 
 
PN0.6MPa
PN1.0MPa
通径
外形尺寸 (参考值)
外形尺寸 (参考值)
毫米 (mm)
L
D
d
H
H1
A
B
L
D
d
H
H1
A
B
600
390
636
602
499
1280
570
660
390
636
602
499
1280
570
660
700
430
726
692
566
1480
750
550
430
726
692
566
1480
750
550
800
470
826
792
632
1608
750
550
470
826
792
632
1608
750
550
900
510
926
892
693
1857
750
550
510
926
892
693
1857
750
550
1000
550
1028
992
757
2038
900
750
550
1028
992
757
2038
900
750
1200
630
1228
1192
851
2237
1000
925
630
1228
1192
851
2237
1000
925
1400
71O
1428
1392
876
2411
1000
925
710
1428
1392
876
2411
1000
925
1600
790
1628
1592
1095
2756
1000
925
790
1628
1592
1095
2756
1000
925
1800
870
1828
1792
1214
3093
1100
980
870
1828
1792
1214
3093
1100
980
2000
950
2028
1992
1332
3355
1100
980
950
2028
1992
1332
3355
1100
980
 
PN1.6MPa
PN2.0MPa
通径
外形尺寸 (参考值)
外形尺寸 (参考值)
毫米 (mm)
L
D
d
H
H1
A
B
L
D
d
H
H1
A
B
80
180
90
78
90
356
180
200
180
90
78
108
430
180
200
100
190
110
96
106
387
180
200
190
110
96
108
392
180
200
125
200
135
121
122
413
180
200
200
135
120
120
414
180
200
150
210
161
146
136
459
270
280
210
161
145
135
494
270
280
200
230
222
202
215
585
40
425
230
222
200
202
578
400
425
250
250
278
254
247
649
400
425
250
278
252
235
673
400
425
300
270
330
303
288
771
450
560
270
330
301
280
793
450
560
350
290
382
351
333
929
450
560
290
382
351
315
921
450
560
400
31O
432
398
359
993
535
580
310
432
398
355
1021
535
580
450
330
484
450
405
1053
535
580
330
484
448
370
1143
535
580
500
350
535
501
444
1245
535
580
350
535
495
420
1192
535
580
600
390
636
602
521
1750
570
660
390
636
595
490
1327
570
660
700
430
726
692
586
1519
750
550
 
 
 
 
 
 
 
800
470
826
792
659
1659
750
550
 
 
 
 
 
 
 
900
51O
926
892
720
1829
750
550
 
 
 
 
 
 
 
1000
550
1028
992
780
1949
900
750
 
 
 
 
 
 
 
1200
630
1228
1192
889
2243
1000
925
 
 
 
 
 
 
 
1400
710
1428
1392
1000
2462
1000
925
 
 
 
 
 
 
 
八、安装、使用与保养注意事项
1.该阀在搬运过程中不准砸碰,以免损坏密封表面。
2.阀门长期存放,应放在阴凉干燥处,阀板处于开启5°~10°状态,两端封堵并加以覆盖,有包装箱时可以重叠置放。
3.阀门安装前应做如下工作
①   擦去阀门上附着的污物;
②   核对工况与阀门工作压力、工作温度、耐腐蚀性是否相符;
③   检查阀门各部件是否有松动或损伤;
④   手动启闭阀门应灵活、无卡阻现象;
4.该类阀门允许任意位置、角度及露天安装使用。电动阀门在订货合同中没有特殊说明者只允许竖直及室内安装使用。
5.该阀门即可以蜗轮传动,也可以电动、气动、液动或电、气、液联动,指向0°或90°时说明启闭完成,不得再强行启闭,以免损坏机件,蜗轮箱上的两个限位螺钉,在出厂时已经调好,在使用时一般不准调整,必要调整时,调好后需将限位螺钉锁紧。
6.该阀安装后用户可根据启闭频率,制订保养周期,并按周期规定,按时对执行机构加注润滑油脂。
7.该阀如遇启闭失常,应查明原因,进行排除,不得利用敲砸方法强行启闭。
8.该阀在向管道中安装时要保证阀座与管道同轴,并在两端法兰和阀体法兰之间夹入相适应的垫片。
9、该阀不得安装于管道拐角处或管道末端,在管路中间安装该阀时,该阀两端的管道必须固定、限位牢固。
10、管路两侧法兰密封面必须平行。
11、在紧固法兰螺栓时要对称交替紧固,切不可依次单独紧固。
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